مقدار پلیمری که در غالب مذاب در زمان ۱۰ دقیقه و یک دمای تعیین شده از یک روزنه عبور می کند را MFI یا شاخص جریان مذاب آن پلیمر می نامند ، این نشان در واقع برای نشان دادن میزان روانی پلیمر به عنوان معیاری از قابلیت اکسترود شدن است به طور کلی باافزایش شاخص جریان مذاب MFI وزن مولکولی ،استحکام کششی مقاومت پارگی دمای نرم شدن و چغرمگی ،مقاومت شیمیایی پلیمر کاسته می شود این شاخص با گرانروی رابطه عکس دارد با افزایش گرانروی MFI کاهش می یابد.
از این ویژگی برای شخصی کردن گرید پلیمرهای پایه پتروشیمی ها و اینکه این پلیمر چه روش فرآیندی و شکل دهی مناسب می باشد بکار می رود. بطور مثال از گرید های با MFI بالا برای فرآیند تزریق و فرآیند MFI کم برای اکستروژن استفاده می شود .بالا رفتن دما در حین فرآیند باعث تخریب زنجیره پلیمری و در نتیجه در یک زمان مشخص مقدار مذاب بیشتری خارج شده و باعث افزایش شاخص جریان مذاب MFI میشود.
اگر دما بیش از حد معمول و نرمال بالا برود ممکن است زنجیره های ماتریس پلیمری به یکدیگر بچسبند و پدیده ای به نام کراسلینگ شکل گیر که باعث کاهش MFI می شود ،بنابراین زمان حضور مواد در اکسترودر بر MFI مواد خروجی و همچینین MFI مواد بر روی میزان حضور مواد در اکسترودر و در نتیجه دما تاثیرگذار است عوامل دیگری مثل تغییر سرعت کشنده ،شرایط خنک کاری و هر عاملی که بر روی خواص رئولوژی پلیمر اثربگذارد سبب تغیر این پارامتر می شود در حالت استاندارد تغییرات MFI محصول نباید بیشتر از ۲۵درصد مواد اولیه باشد.
در برخی شرایط بالا بردن MFI نقش حیاتی در تولید و روند شکل گیری محصولات میانی و نهایی دارد مستربچ بالابرنده MFI با درصد مصرف بسیار پایین ۵۰درصد وزنی باعث بالا رفتن MFI در پلیمرها بر پایه پلی پروپیلن می شود . قابل ذکر است افزایش درصد مصرف باعث افزایش تصاعدی میزان این شاخص می شود.
مزایای استفاده از مستربچ افزودنی بالا برنده MFI
در برخی محصولات که با mfi خاصی فرآیند می شوند و نیاز به افزایش mfi می باشد.
کاربرد استفاده از مستربچ افزودنی بالا برنده MFI
مهمترین کاربرد این محصولات در صنعت نساجی و تولید نخ های پلی پرو پیلن می باشد.
